深圳CNC加工厂对于任何产品加工，为了保证最终加工精度和加工顺利，定位和夹紧是基础。小型加工中心的数控加工也不例外。
一、工件坐标系原点应和基准点确定准确的几何关系
我们知道，深圳CNC加工工件加工和传统的机械加工不同，它是通过执行工件的加工程序实现的。工件坐标系原点也叫程序原点，它和工件的定位基准不一定必须重合，但是两者之间一定要确立正确的几何关系。一般来说，工件坐标系原点的选择主要考虑便于加工程序的编制和测量。只有确定准确的几何关系，才能确保程序刀具轨迹的正确。
二、应当尽量将工件的设计基准作为定位基准
深圳CNC加工选择与设计基准相同的基准定位，不仅可以避免因基准不重合而引起的定位误差及保证工件最终的加工精度，还可以最大程度的简化程序编制。即使当工件的定位基准与设计基准难以重合时，也应在认真分析装配图纸，确定该零件设计基准的设计功能，通过尺寸链的计算，严格规定定位基准与设计基准间的形位公差范围，以最大程度的确保工件最终的加工精度。
三、所选基准应当尽可能多的完成加工内容
深圳CNC加工中心最大的加工特点是可以在工件一次装夹的情况下集中完成其绝大部分的加工内容。特别是为了避免精加工后的工件再经过多次非重要的尺寸加工，或者多次周转，造成工件变形及磕碰划伤等现象，所以工件的装夹应充分考虑定位基准的选取应一次尽可能多的完成其加工内容。
