铝合金零件因为热膨胀系数大,所以在加工过程中很容易变形。
深圳CNC铣床加工厂引起重视,我司小编针对此问题做出以下技术结论。
优化刀具结构:
减少铣刀齿数扩大容屑空间。由于铝合金材料塑性较大,加工中切削变形较大,需要较大的容屑空间,因此容屑槽底半径应该较大、铣刀齿数较少为好。
精磨刀齿:
在使用新刀之前,应该用细油石在刀齿前、后面轻轻磨几下,以减少刃磨刀齿时残留的毛刺及轻微的锯齿纹。这样不但可以减少切削热而且切削变形也比较小。
严格控制刀具的磨损标准:
刀具磨损后工件表面粗糙度值增加,切削温度上升工件变形随之增加。因此除选用好磨的刀具材料外,还应严格控制刀具磨损程度,否则容易产生积屑瘤。切削时工件的温度不能过高以减少变形。
众所周知,深圳CNC铣床加工中铝合金零件变形的原因是多方面的,与材料、零件形状、生产条件和切削油的性能有关。主要有以下几个方面:坯料内应力引起的变形、切削力和切削热引起的变形、夹紧力引起的变形。